真空輸送機(jī)是利用壓縮空氣作為動(dòng)力源，不用電源或機(jī)械能，全密閉輸送方式，設(shè)備投資小，降低了維修費(fèi)用，該設(shè)備一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查、保養(yǎng)即可，是您節(jié)能省耗、安全防爆、衛(wèi)生環(huán)保的選擇。

真空輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用304或316L不銹鋼制造，符合GMP要求，
2、輸送過程全密閉，無粉塵飛揚(yáng)
3、特制吸料槍保證物料混合比不變，使物料不分層，
4、內(nèi)壁拋光精度高，不粘結(jié)物料，易于清洗，
5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)行過程不需監(jiān)控，
6、快裝式連接，易于拆卸，
7、不用電源，運(yùn)行費(fèi)用低，
8、有自動(dòng)料位控制，可隨意設(shè)定停、上料時(shí)間，
9、安全防爆，有效消除物料靜電。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.有效地減少車間的空間占用

2.輸送穩(wěn)定高速，維護(hù)少，運(yùn)行成本低

3.符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，無污染

4.模塊式設(shè)計(jì)，輸送設(shè)備可以重復(fù)利用

應(yīng)用范圍

A、粉體輸送粉塵飛揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境惡劣
B、輸送過程對(duì)物料的污染
C、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵對(duì)身體的危害
D、人工輸送，造成生茶設(shè)備停頓，生產(chǎn)效率低
E、單擊作業(yè)，各工序獨(dú)立操作無法形成流水下作業(yè)
F、輸送成本比較高
G、生產(chǎn)環(huán)境的粉塵防爆問題

真空輸送機(jī)的調(diào)試

（1）將上料機(jī)固定在受料設(shè)備的料斗上，對(duì)不能直接將上料機(jī)固定在受料設(shè)備上的需另行做支架，采用軟連接對(duì)接。

（2）如控制電路的控制盒應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境掛在方便操作的地方。

（3）接入壓縮空氣管。

（4）確保各接口連接正確后，進(jìn)行空載調(diào)試，此過程請(qǐng)勿輸送任何物料。首先，開啟真空泵開關(guān)；然后，封閉吸料口一段時(shí)間，此時(shí)所顯示的真空度應(yīng)該在-80kpa左右（理想工作壓力）此方法也是檢查輸入的壓縮空氣的方法。

（5）調(diào)節(jié)氣動(dòng)活塞式振動(dòng)器。

調(diào)節(jié)振動(dòng)器旋鈕（配備消音器），當(dāng)左旋時(shí)，振動(dòng)器的振幅增大；當(dāng)右旋時(shí)，振動(dòng)器的振幅減小。只要有輕微的振動(dòng)，就可解決黏性物料或易搭橋物料的下料問題。

（6）調(diào)節(jié)吸放料時(shí)間。

吸、放料時(shí)間主要取決于物料的性能，在正式生產(chǎn)前，必須經(jīng)過調(diào)試來設(shè)定為最佳的吸、放料時(shí)間。

吸料時(shí)間：如果沒有現(xiàn)有的參考時(shí)間，我們建議：由5秒開始逐漸增加調(diào)整，直至上料機(jī)內(nèi)物料至吸料口位置為最佳。

放料、反吹時(shí)間：建議初始放料時(shí)間設(shè)置成和吸料時(shí)間一樣，根據(jù)實(shí)際情況逐漸減小至合適值。

注意事項(xiàng)：

a)為避免阻礙放料系統(tǒng)，請(qǐng)適當(dāng)設(shè)置吸料/放料時(shí)間；

b)為保證氣動(dòng)控制元件不被異物堵塞，請(qǐng)?jiān)陂_啟設(shè)備前，排放一部分壓縮空氣，以保證所使用的壓縮空氣是潔凈的。

c)為保證設(shè)備的安全使用，壓縮空氣輸送管線與真空輸送設(shè)備的連接一定要在確定牢固的情況下再開啟設(shè)備。